Hunahunaa ang usa ka tiggama nga gihatagan usa ka kontrata aron makahimo og kritikal nga stainless steel.Ang mga metal plate ug tubular nga mga profile giputol, gibawog, ug giwelded sa wala pa mosulod sa finishing station.Kini nga sangkap naglangkob sa mga palid nga gi-welded nga patayo sa pipeline.Nindot tan-awon ang weld, apan wala kini sa hingpit nga kahimtang nga gusto sa kustomer.Busa, ang grinder nagkinahanglan og mas taas nga panahon kay sa naandan aron makuha ang welding metal.Unya, alaot, usa ka tin-aw nga asul nga lugar ang nagpakita sa ibabaw - usa ka tin-aw nga timaan sa sobra nga suplay sa kainit.Sa kini nga kaso, kini nagpasabut nga ang mga bahin wala makatagbo sa mga kinahanglanon sa kustomer.
Ang pagpasinaw ug pagtapos kasagarang gihimo sa mano-mano, nga nagkinahanglan sa pagka-flexible ug kahanas.Gikonsiderar ang tanan nga mga gasto nga namuhunan na sa workpiece, ang mga sayup sa panahon sa katukma nga machining mahimong labi ka mahal.Dugang pa, ang gasto sa rework ug pag-instalar sa scrap metal mas taas pa alang sa mahal nga thermal sensitive nga mga materyales sama sa stainless steel.Inubanan sa mga komplikado nga mga sitwasyon sama sa polusyon ug mga kapakyasan sa pagpasibo, ang kaniadto dakog kita nga stainless steel nga trabaho mahimong usa ka katalagman sa pagkawala sa salapi o bisan makadaot nga reputasyon.
Sa unsang paagi mapugngan sa mga tiggama kining tanan?Makasugod sila pinaagi sa pagkat-on sa grinding ug precision machining, pagkat-on sa matag pamaagi ug kung giunsa kini makaapekto sa stainless steel workpieces.
Dili kini mga synonyms.Sa tinuud, ang matag usa adunay sukaranan nga lainlaing mga katuyoan.Ang pagpasinaw makatangtang sa mga burr ug sobra nga welding metal ug uban pang mga materyales, ug ang pagtambal sa nawong mahimong makompleto pinaagi sa pagtapos sa metal.Kung imong hunahunaon nga ang paggaling gamit ang dagkong mga ligid dali nga makatangtang sa daghang metal, nga magbilin usa ka lawom nga 'ibabaw', kini nga kalibog masabtan.Apan kung magpasinaw, ang mga garas usa lamang ka sangputanan, nga adunay katuyoan nga dali nga makuha ang mga materyales, labi na kung mogamit mga metal nga sensitibo sa init sama sa stainless steel.
Ang maayo nga machining gihimo sa mga yugto, uban sa mga operator nga nagsugod sa mga coarser abrasives ug dayon gamit ang mas pino nga grinding wheels, non-woven abrasives, posibling felt pads ug polishing paste aron makakuha og mirror finish machining.Ang tumong mao ang pagkab-ot sa usa ka piho nga katapusan nga epekto (graffiti pattern).Ang matag lakang (pino nga graba) magtangtang sa mas lawom nga mga garas gikan sa miaging lakang ug pulihan kini sa gagmay nga mga garas.
Tungod sa lain-laing mga katuyoan sa paggaling ug paghuman, sila sa kasagaran dili makakomplemento sa usag usa, ug kon ang sayop nga consumables nga estratehiya gigamit, sila mahimo pa nga offset sa usag usa.Aron makuha ang sobra nga welding metal, ang operator nagbilin ug lawom kaayo nga mga garas gamit ang grinding wheel ug dayon gitugyan ang mga parte sa usa ka dresser, nga karon kinahanglang mogugol ug daghang panahon sa pagtangtang niining lawom nga mga garas.Kini nga han-ay gikan sa paggaling hangtod sa katukma nga machining mao gihapon ang labing epektibo nga paagi aron matubag ang mga kinahanglanon sa katukma sa machining sa kostumer.Apan pag-usab, dili kini mga proseso nga komplementaryo.
Kasagaran, ang mga ibabaw nga workpiece nga gidisenyo alang sa pagkagama wala magkinahanglan og paggaling ug pagtapos.Ang paggaling lamang sa mga bahin ang makakab-ot niini, tungod kay ang paggaling mao ang labing paspas nga paagi sa pagtangtang sa mga welds o uban pang mga materyales, ug ang lawom nga mga garas nga nahabilin sa grinding wheel mao gyud ang gusto sa kustomer.Ang pamaagi sa paghimo sa mga piyesa nga nanginahanglan lamang sa katukma nga machining wala magkinahanglan og sobra nga pagtangtang sa materyal.Usa ka tipikal nga pananglitan mao ang usa ka stainless steel nga bahin nga adunay usa ka aesthetically makapahimuot nga weld nga gipanalipdan sa tungsten gas, nga kinahanglan lamang nga isagol ug ipaangay sa sumbanan sa ibabaw sa substrate.
Ang mga makina sa paggaling nga adunay gamit nga mubu nga mga ligid sa pagtangtang sa materyal mahimong hinungdan sa grabe nga mga problema kung giproseso ang stainless steel.Sa susama, ang sobra nga kainit mahimong hinungdan sa pag-blue ug pag-usab sa mga kabtangan sa materyal.Ang tumong mao ang paghupot sa stainless steel nga ubos kutob sa mahimo sa tibuok proseso.
Aron makab-ot kini, ang pagpili sa ligid nga adunay labing paspas nga tulin sa pag-disassembly base sa aplikasyon ug badyet makatabang.Ang mga ligid sa paggaling nga adunay mga partikulo sa zirconium mas paspas nga gigaling kaysa alumina, apan sa kadaghanan nga mga kaso, ang mga seramik nga ligid labing maayo.
Ang mga partikulo sa seramik lig-on ug mahait, ug gisul-ob sa usa ka talagsaon nga paagi.Ang ilang pagsul-ob dili hamis, apan samtang sila anam-anam nga madunot, sila nagpadayon gihapon sa hait nga mga ngilit.Kini nagpasabot nga ang ilang materyal nga pagtangtang speed mao ang kaayo paspas, kasagaran sa pipila ka mga higayon nga mas paspas pa kay sa uban nga grinding ligid.Kini kasagaran hinungdan nga ang bildo mahimong mga lingin nga takus sa dugang nga gasto.Kini usa ka sulundon nga kapilian alang sa pagproseso sa stainless steel tungod kay dali nila makuha ang dagkong mga tinumpag, makamugna og gamay nga kainit ug deformation.
Dili igsapayan ang matang sa grinding wheel nga gipili sa tiggama, ang posibilidad sa kontaminasyon kinahanglang tagdon.Kadaghanan sa mga tiggama nahibal-an nga dili nila magamit ang parehas nga ligid sa paggaling para sa carbon steel ug stainless steel.Daghang mga kompanya ang pisikal nga nagbulag sa carbon ug stainless steel grinding nga mga negosyo.Bisan ang gagmay nga mga aligato gikan sa carbon steel nga nahulog sa stainless steel nga mga bahin mahimong hinungdan sa mga problema sa polusyon.Daghang mga industriya, sama sa mga parmasyutiko ug industriya sa nukleyar, nanginahanglan mga produkto sa konsumidor nga mahigalaon sa kalikopan
Oras sa pag-post: Aug-03-2023